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注塑传动齿轮应用越来越广泛，但传统依靠经验塑料齿轮模具设计制造方式，不仅成本高而且研发周期长。在此以锥齿轮塑件为例，提出应用模......
以电子手表外壳为例，按照模具设计的一般过程，综合运MoldFlow软件进行塑料流动分析确定了合理的注射工艺参数，运用Creo软件进行模具结......
针对汽车内饰件高性能和高可靠性的需求，结合Moldflow软件，分别对塑件一次成型和二次成型进行相应的有限元模拟，包括浇口位置、尺寸的......
使用Moldflow CAE分析软件，采用燕山石化公司聚丙烯K6810材料及韩国三星聚丙烯BU510材料进行了冰箱抽屉模流分析。采用正交试验方法......
采用CADdoctor软件对H12防护罩三维模型进行模型简化，利用Moldflow软件对H12防护罩注塑成型过程进行数值模拟，获得了充填时间、熔接......
在对夹芯注射成型流变行为进行分析的基础上，以方盒形塑件为研究对象，通过Moldflow软件对待成型塑件进行夹芯注射成型工艺仿真分析和......
以某款平板产品上的塑料按键为例，经前期分析，原设计方案注塑加工过程中易造成残余应力过大的问题。通过设计两种结构方案，分别进行Mo......
针对扁平薄壁零件容易产生翘曲变形和断裂的问题,对厚度为2 mm、宽度为50 mm、长度为450 mm的薄壁零件进行注射成型参数的优化设计......
基于MoldFlow软件的嵌件注射成型分析功能，对玻璃嵌件塑件进行仿真分析。在明确了塑件要求的前提下，通过仿真手段优化了塑件熔接线，判......
以小盘子注塑件为研究对象，应用注塑成型Moldflow对其设计方案进行注塑成型动态仿真分析，先确定最佳浇口位置，采用系统默认的材料和工......
基于Moldflow软件对汽车杯托有限元模型的浇口位置进行流动阻力分析，结合制品结构特点，建立浇注系统与冷却系统。为降低最大翘曲变形......
研究了熔体温度、注射压力、冷却时间、保压时间、保压压力5个因素对护角体积收缩率、缩痕指数、翘曲变形量3个指标的影响。结果表......
为了在模具设计前确定产品的质量,使用Moldflow在先期对产品进行分析。利用Moldflow分析结果,综合考量翘曲对产品的影响,以确定产......
采用Moldflow软件对聚醚醚酮（PEEK）型材接头的注射成形进行了设计与模流分析，从注塑流动过程和成型件质量等角度，研究了PEEK物料中填料......
针对手电筒上下盖注塑模组合型腔熔体流动不平衡的问题,采用Moldflow软件进行了模流分析,实现了流动平衡优化设计,缩短了模具设计......
汽车水室从结构上分析,长度尺寸远大于宽度和高度尺寸,属于长条状注塑制品,且采用的是收缩率较大、尺寸稳定性较差的PA材料进行注......
采用CAD Doctor软件对防水底座三维模型进行模型简化,利用MoldFlow软件对防水底座注射成型过程进行数值模拟,获得了充填时间、流动......
以手机外壳为例,利用Moldflow软件模拟分析了在最佳浇口位置区域中采用不同浇口数量时,填充时间、压力分布、气穴分布、熔接线分布......
以某汽车手套箱框本体的注塑模具设计为例,对产品结构及模具结构进行分析,介绍了模具的设计及工作过程,利用Moldflow分析软件在模......
针对电暖器出风格栅产品结构耐温性差、变形量大,注塑质量难于保证的问题,采用Moldflow仿真分析方法,优化产品结构,并调整浇口位置......
针对扫地机器人底座的结构特点,设计了一套一模一腔注塑模具,主要包括分型面设计、浇注系统设计、冷却系统设计、型芯型腔设计、斜......
以某型号电连接器为实例,分析其结构特点,基于模流分析技术,对电连接器进行网格划分,设计合理的浇注系统和冷却系统,对充填时间和......
根据汽车拉线接头塑件的工艺特点,设计了该塑件注射模的结构并分析了模具工作过程.该模应用开放式热流道转冷流道侧浇口一点进胶,......
采用模流分析技术（Moldflow）对含金属嵌件的安全带卡扣注塑成型过程进行分析,提出四种不同浇口设置方案,进行"填充+保压+翘曲"模拟......
介绍了汽车线束卡扣注射模实用结构及其工作过程.该模具采用侧浇口,1模4腔,卧式注射成型;利用NX12设计了塑件分型面,创新设计了型......
针对某15％玻纤增强聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)材料的电机线圈支架,采用Moldflow模拟其注塑成型过程,得到翘曲变形结果,计算绕线区域......
介绍了一款汽车车灯密封条热流道注塑模具的设计过程。首先通过分析零件的外形结构特征及生产要求,确定采用热流道中心直浇口和一......
浇口的位置、浇口与流道的尺寸和几何形状对塑料熔体在型腔中的流动、塑件的成型质量以及模具的结构密切相关。采用Moldflow模拟分......
通过对汽车后视镜外壳结构、实际使用及外观要求进行分析,以模具温度、熔体温度、注射压力、保压压力、保压时间为影响因素,确定5......
为得到最优的注射工艺参数、缩短模具设计周期、降低成本,以塑料三脚架为研究对象,利用Moldflow软件对其注射工艺参数进行了优化。......
比较分析了传统塑料模具设计流程和基于CAE技术的塑料模具设计流程。以一典型塑料产品为例,分析了其结构特征和质量要求,选用Moldf......
提出应用最优拉丁超立方抽样的方法并结合响应面模型和带精英策略的非支配排序遗传算法(NSGA–II算法)实现注射工艺多目标优化,缩......
采用Moldflow模拟分析某玻纤增强聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)电气控制盒的注塑成型过程,计算分析其电路板安装区域的翘曲变形及平面......
利用Moldflow软件对喇叭罩进行模型建立、网格划分和修改,设计分析最佳浇口位置与冷却系统,并通过制品充填时间、气穴、熔接痕的模......
基于Moldflow软件的浇口和结构分析,针对汽车外饰高光件的特点,从模具设计和注塑关键流程角度对产生缩痕的原因进行了分析,并结合......
随着科技水平不断发展,成型仿真已成为注射模开发的重要环节.注射压力是注射成型工艺中重要参数,常用来评估塑件成型性能.首先应用......
以某汽车塑件为例,针对其结构及分型复杂、注塑难等问题,基于DOE实验和CAE分析对其注塑所需工艺参数进行了仿真和优化.通过浇口位......
近些年来,燃油车的能源消耗及尾气排放问题已成为世界汽车行业领域亟待解决的一大难题。汽车轻量化作为提高燃油经济性和节能环保......
应用型本科专业是我校发展的主要方向,该专业是我校重要的应用型专业,《塑料成型与模具设计》课程又是本专业的核心专业课程,只有......
近些年,在制造业中越来越多的产品开始使用塑料材料,塑料材料的质量和成本相较金属材料更低,在特定环境下拥有比金属材料更高的性......
PMC(Polymer Matrix Composites)为聚合物基复合材料,热塑性PMC是以热塑性树脂基体和纤维增强相复合而成的材料,即纤维增强热塑性......
